催化燃烧设备定做厂家信息推荐

沧州伟硕涂装设备有限公司是***从事涂装设备、设计、制造、安装、调试、售后服务的股份制企业，多年来不断引进、吸收、消化、国内外涂装技术的精华，拥有自主“伟硕”，技术力量***，自有设备齐全，检测手段完备，生产经验丰富，产品深受市场的青睐。将催化剂置于催化室的中部，来使净化达到优，其热回收率高达95%。主营产品：催化燃烧设备，UV光氧催化，涂装喷涂生产线，布袋除尘设备等。

催化燃烧系统的应用范围：

　净化处理(醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气净化)

　　电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器 等行业的有机废气净化(VOC净化)

　　各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气净化处理

注意事项：

　　废气成分中，不含下列物质：

　　有高粘性的油脂类：磷、铋锑、铅、锡

　　高浓度的粉尘

　　咨询时，请注明废气成份、浓度及出口温度

　　设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施

　　设备所需电源为：三相交流380V，频率50HZ

　　有特殊要求时，请注明。

除了活性组分的种类，活性组分负载于载体表面的方法也对催化剂催化氧化VOCs效果有一定影响，如Walerczyk等分别用微波加热法与共浸渍法制备了Pt/ZnA10用于催化氧化异丁烷，结果发现低负载量时，微波加热法有助于Pt粒子的分散，而使得该方法制得的催化剂性能优于共浸渍法。金属催化剂中，研究与应用比较多的主要是Pt与Pd催化剂，而Au催化剂也得到了一定研究。催化燃烧废气处理设备中的催化剂是很重要的，不但关系到废气的处理效果，更重要的是关系到设备的运行成本。Aboukais等通过对比不同制备方法制备的Au/CeO：催化剂的理化性质及催化性能，认为活性金属的***氧化态是其高催化活性的主要原因，同时认为，这也是影响Ag/CeO催化剂性能的主要原因。Ag催化剂在催化燃烧VOCs时，其催化性能并不突出，而多被应用于等离子体协同催化处理VOCs。

催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法，特别适合治理喷涂行业、油墨印刷行业在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干排出废气温度和有机物浓度都较高，对分解和热量回收有利，减少了设备投资和运转费用。

催化燃烧设备适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机有机废气，而且不会产生二次污染，设备投资和运行费用低。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。催化低温分解，预热时间段，能耗低，催化剂使用寿命长，，净化率高达975以上。在运行过程中可实现全自动化控制，设备运行稳定，检修系统配备完善，操作维修非常方便。